桨叶干燥机在全球范围内广泛用于各种污泥、生物质和副产物的干燥,以产生干燥稳定的产品,降低处理成本,并将废物转化为可销售的副产品。 双反向旋转轴与独特的啮合楔形桨叶产生均匀的加热和高传热率。使用空心桨叶进行热传递可以得到紧凑的机器。桨叶干燥机采用蒸汽或循环热流体(热油)间接加热,热效率约为98%。该污泥烘干设备中可能需要处理异味的不可冷凝气体很少。
工艺流程的目标包括:
1、达到90%以上的干固体(如果需要,99+%)
2、有利于污泥的再利用
3、实现堆肥或燃烧的中间干燥
4、降低处理成本
5、生产稳定且适销对路的副产品
6、提高燃料价值
7、重新处理残留物和尾矿
8、去除有害挥发性有机化合物(热解吸)
设备特点:
1、结构紧凑,占地面积小,辅助设备少,节省投资和运行成本。
2、采用传导加热方式,传热面积大,热损失小,热利用率可达90%以上。
3、楔形桨叶具有自净能力,可保持高效传热功能。
4、干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。
5、干燥工艺可调性高,易操作、控制。
6、干化后的污泥含较高的热值和有机成份,是具有利用价值的可再生资源,同时达到环保要求。
系统的设计优化和改进
长期以来我们在设计制造过程中针对以下几点作了改进:
1、结合污泥的特点,对干燥机的结构作了精心的设计和改进。
2、污泥的特点和含湿量分析。
3、主体设备和配套设备的互补。
4、蒸汽的二次利用。
5、有害气体的无害化处理。
注意:气态加热介质桨叶干燥机与液态加热介质桨叶干燥机的轴结构是不同的,设备选型时应提出。
订货说明:
本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户指定要求制造。
本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生,请在设备采购阶段询价。
订货时请根据干燥物料的物性,初含水率、温度、真空度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥机。
同一种规格的干燥机分别有蒸汽型、热水型、导热油型、等加热方式,请在订货时说明。
本公司干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装,如有需要请在订货时说明。
本公司设备对用户实行质量三保,长期提供一切配件,敬请用户放心。